【天地网讯】
以质量打市场，神威药业开始把质量管理延伸到源头。日前，神威药业召开了首届供应商大会，其董事长李振江在会上对供应商“约法三章”，要求供应商把好产品质量关，为神威药业实现“3年高成长”保驾护航。
从管理供应商做起
药品是特殊商品，神威药业在市场营销中深深认识到产品质量是决胜市场的关键。近两年来，国内连续发生食品药品质量不良事件，在公众中造成恶劣影响，有的企业因为一个产品的质量问题而倒闭。李振江表示，在药害事件中，有相当一部分是由原辅料的质量问题引起的，在整个生产链条中，原辅料是保障产品质量的第一关，提高供应商的质量意识已经迫在眉睫。
事实上，神威药业一直执行严格的供应商管理制度，从其设立的《对供应商飞行检查管理规定》、《物料采购标准操作程序》、《供应商评估标准操作程序》等可见一斑，并专门设立了由采购部、质保部、审计部等多个部门组成的联合工作组，对供应商从资质、规模、质量控制等方面进行全方位实地考察，实施严格的动态管理，不定期进行飞行检查，对不合格的供应商及时淘汰。去年有5%的供应商被取消了供货资格，在供应商中引起强烈反响。
神威药业是国内最大的中成药生产企业之一，每年对药材的需求量都很大，而中药材是目前最难进行质量检测的产品之一，为此，神威药业动足了脑筋。神威药业副总裁陈钟介绍，首先，公司恪守“产地进货、直接进货、进地道货”的原则，对使用量较大的中药材，在吉林、新疆、山东、河北张家口等地道药材产区建立了绿色药材种植基地，严格按照GAP标准进行规范化管理，确保企业使用无重金属、无农药残留、无污染的优质绿色中药材。其次在质量检验方面，公司的内控标准高于国家标准，建立了“公司质检员 车间兼职质检员 员工自检”的三级质量监督网和各项管理制度，对各个环节实施实时检查与监控，做到“不合格的原辅料不得入库，不合格的半成品不得流入下道工序，不合格的产品不得出厂”。
为了提高质量检验水平，神威药业投资上亿元建立了现代技术与质量中心，并通过了国家实验室认证；引进了液相色谱仪、气相色谱仪、无菌隔离系统等国际先进仪器和大批专业质量检验和分析人才，将现代化的中药指纹图谱技术和中红外质量控制技术纳入企业质量内控标准。在供应商大会上，陈钟特意提醒供应商，在供货的时候要注意神威药业的特殊要求，比如板蓝根要求去芦头，丹参增加了原儿茶碱的含量测定，水牛角总氮含量不低于70%，药材不得用硫黄熏蒸等等。
“质量有问题，降多少价也不要”
记者从神威药业供应商处听到这样一个故事：有一次，一个浙江供应商把一批桑白皮药材送到神威药业仓库门口。经检验，这批药材中的90%质地柔韧，纤维性强，不易折断，属于优质品，而另外10%不合格，按照神威的制度应该退货。客商一听着了急，提出愿意降价处理。神威药业质检员则回答：“这是中药材，质量有问题，降多少价也不能要！”李振江曾对供应商说，“不要托关系、找人、送礼品，这些在神威都不管用，我们惟一的考核标准就是产品质量，你的产品质量好我就跟你签长期合同。”
正是由于神威药业在产品质量方面的“铁面”作风，在医药产品负面消息不断的情况下，该公司依然获得了消费者的赞誉，产品供不应求。2008年，该公司拳头产品清开灵注射液、参麦注射液占据了国内60%以上的市场份额，单品销售额达到5亿元，五福心脑清软胶囊为上千万中老年人送去健康，藿香正气软胶囊、清开灵软胶囊等产品销售也突破亿元。
市场的厚爱给神威药业带来新一轮创业的冲动，在金融危机席卷全球、市场低迷的情况下，神威药业却在描绘一幅更美的蓝图——李振江表示，神威药业要抓住新医改带来的医药市场大扩容的机会，2009年投资10亿元，扩大生产规模，不断拓展市场，在3年内实现企业营业收入突破50亿元的目标。
为此，神威药业新征地400亩，启动了“现代中药产业园”项目，扩大生产规模，解决目前企业的产能瓶颈，广泛实施技改项目，进一步巩固神威药业在中药注射液、中药软胶囊、中药颗粒剂三大剂型上的优势地位。
“产品质量和市场是支撑神威药业3年高速发展的关键，目前公司为顺应新医改规范流通渠道的要求，已经调整市场营销策略，重点开发农村市场，我们计划以属地为单位，招聘1000名销售人员，深入农村，将最好的中成药送到广大农民的手中。”李振江说。
目前，神威药业投入巨资建立了自动化、智能化、恒温恒湿的现代化物流中心，采用国际领先的德国SAP的ERP系统，这些设施能够确保神威产品质量的可追踪和可查究，每盒药的原料来自哪里、每道工序由谁操作、由谁检验，都可以在1小时之内查得清清楚楚。
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